Processo simples de produção de esferas de aço
Formação de esferas → remoção de anel → desbaste → desbaste suave → formação de esferas → esfera lisa (ou lima → retificação suave) → retificação dura → retificação fina → retificação de precisão (ou polimento) → retificação de ultraprecisão.
Processo de produção detalhado de esferas de aço
1. Trefilagem: Estique o fio até o diâmetro desejado usando uma trefiladeira;
2. Cabeçalho a frio (forjamento): Coloque o fio puxado em uma máquina de cabeçalho a frio de esferas de aço e use a matriz de aço dentro da máquina para forjá-lo em uma bola bruta;
3. Bola de luz: Duas placas circulares de bola de moagem de ferro fundido dentro da máquina de bola de luz pressionam e arquivam o embrião de direção fria para remover o anel externo e dois pólos do embrião;
4. Bola macia: Duas placas circulares de bola de moagem de ferro fundido dentro da máquina de bola macia arquivam o embrião da bola leve para moê-lo no diâmetro da bola e na rugosidade da superfície necessários;
5. Tratamento térmico: Coloque a bola em um forno de tratamento térmico, cementando-a, temperando-a e temperando-a para fornecer uma certa camada de cementação, dureza, tenacidade e carga de esmagamento;
6. Retificação dura: O disco do rebolo dentro da retificadora pressuriza e mói a bola em branco tratada termicamente para remover a camada de óxido preto na superfície da bola e corrigir a precisão da bola;
7. Limpeza de moagem/polimento de precisão: Moagem de precisão: Moa o embrião da bola de moagem na retificadora de precisão para obter a precisão e suavidade necessárias do produto acabado;
Polimento e limpeza: Despeje a bola no tambor de polimento e gire-a, depois limpe a superfície esférica com agente de limpeza de polimento e água para torná-la limpa e brilhante;
8. Seleção de aparência: Use a inspeção visual manual para verificar se há defeitos na superfície da esfera de aço e use um micrômetro para medir a verdadeira redondeza, variação do diâmetro do lote e use um medidor de rugosidade superficial para detectar a rugosidade da superfície como inspeção final;
9. Embalagem: Cubra as esferas de aço/esferas de aço inoxidável/rolamentos de esferas de aço com óleo anti-ferrugem e embale-as em caixas de papelão ou sacos de tecido.
Com o desenvolvimento da tecnologia, a demanda por grandes rolamentos para serviços pesados na indústria de fabricação de equipamentos aumentou ainda mais em termos de quantidade e qualidade, e os requisitos para a quantidade e qualidade do suporte de grandes esferas de aço para rolamentos também precisam ser aumentados correspondentemente. A variação do diâmetro do lote de esferas de aço deve ser pequena, a rugosidade superficial da esfera de aço deve ser pequena, a precisão deve ser alta e a diferença entre a dureza do núcleo e a dureza superficial da esfera de aço deve ser pequena. O diâmetro das grandes esferas de aço para rolamentos atingiu agora 150MM-200MM。
O processo de fabricação de grandes esferas de aço para rolamentos difere das especificações comuns. É feita a seguinte comparação:
1. Processo de fabricação de grandes esferas de aço para rolamentos:
Corte - Forjamento - Recozimento - Processamento de Torneamento - Tratamento Térmico - Retificação Dura - Pesquisa Inicial - Pesquisa de Precisão;
2. Processo de fabricação de esferas de aço com rolamentos de especificação comum:
Trefilagem - Cabeçamento a frio - Esfera leve - Esfera macia - Tratamento térmico - Moagem dura - Moagem fina;
Processo de fabricação de esferas de aço para rolamentos importadas
1) Equipamento de fabricação usando esferas de aço para rolamentos importados
2) Primeiramente, mova o cilindro hidráulico para avançar a placa de moagem até que a esfera de aço do rolamento possa ser colocada entre as duas placas de moagem.
3) Instale a saída da esfera e mantenha-a solta. Anote o fuso para preencher o espaço entre as duas placas de moagem com esferas de aço e ajuste a saída da esfera para
A lâmina coletora de esferas é firmemente presa à face final da placa de esmeril (ou rebolo) e fixada na saída da esfera. Neste ponto, é aconselhável aplicar pressão nas duas placas de moagem para fazer girar a esfera de aço cromo.
4) Feche a tampa protetora, ligue a bomba d'água, ligue a bandeja de material e ligue o eixo principal.
5) De acordo com os hábitos de processo de cada fábrica, ajuste a velocidade do fuso e da bandeja de material, e ajuste a quantidade de esferas para garantir que as esferas de aço em cada ranhura da placa guia sejam distribuídas uniformemente
Distribuídos uniformemente e não sobrepostos.
6) Ajuste a pressão de moagem, gire o pressostato no painel de operação para a posição aberta, ajuste a válvula de aumento de pressão no painel da estação hidráulica e levante-a
Especifique a pressão e trave-a em cada fábrica, e preste atenção ao sistema hidráulico para manter a pressão durante a partida.
7) Em condições normais de trabalho, é necessário observar regularmente o status da operação, a pressão e a entrada e saída suave do host.
8) Quando a esfera de aço atingir o tamanho e a qualidade da superfície especificados, primeiro reduza a pressão de trabalho e, em seguida, pressione o botão de parada principal.
9) Prepare o recipiente para retirar a esfera de aço do rolamento.