Você conhece as diferenças entre esferas de aço para rolamentos, esferas resistentes ao desgaste e esferas de corte? Hoje, Kangda Steel Balls irá resumir e analisar esses três tipos de bolas para sua referência:
1. Bolas com alto teor de cromo
A Kangda Steel Balls costuma receber ligações perguntando se existem esferas de aço variando de 60 a 100MM.
Quando perguntei mais, descobri que essas bolas geralmente vêm em grandes quantidades, mas, infelizmente, não são o tipo de bolas que produzimos. Então, apresentei ao cliente que essas bolas são geralmente chamadas de bolas com alto teor de cromo e bolas com baixo teor de cromo, e não as bolas de superfície brilhante que fabricamos, que possuem processos de fabricação completamente diferentes. Claro, eles são muito mais baratos que as nossas bolas. Esse tipo de esfera resistente ao desgaste, geralmente em centenas de toneladas, enfatiza principalmente o teor de cromo. Seus principais usos são para britagem, mistura e outras operações em minas, minas de carvão, usinas de energia, fábricas de cimento, fábricas de materiais de construção, fábricas de papel, fábricas de materiais cerâmicos, etc.
Esta bola com alto teor de cromo é produzida fundindo uma certa proporção de sucata de aço de alta qualidade e materiais de liga de cromo em um forno de indução e, em seguida, submetendo o ferro fundido a tratamento de microliga e revenido. Posteriormente, ele é moldado usando um molde de metal exclusivo e um processo de fundição em molde de areia. Finalmente, ele passa por tratamento de têmpera e revenido em alta temperatura para atingir alta dureza e resistência ao desgaste.
Bola com alto teor de cromo
2. Rolamento de esferas de aço
As esferas metálicas montadas em rolamentos são chamadasrolamento de esferas de aço. O principal material utilizado é o GCR15. Essas esferas de aço possuem superfície brilhante, alta precisão e alta dureza, com processo de fabricação complexo e preço mais elevado. Claro, também existem esferas que são desmontadas de rolamentos antigos, que são usadas para lixar e polir. Quer sejam usados para montagem ou retificação, suas matérias-primas são barras de aço de alta qualidade ou vergalhões de linhas de produção de siderúrgicas, e não sucata de aço. O processo de fabricação envolve encabeçamento a frio e conformação por extrusão, seguido por múltiplas operações de retificação e dimensionamento em retificadoras de esferas e máquinas de polimento, e ainda maior melhoria da circularidade e aumento do brilho em retificadoras de precisão. São necessários dezenas de processos de produção para fabricar esferas de aço para rolamentos de alta precisão e alta dureza, que são então montadas em vários componentes de hardware, peças mecânicas, peças automotivas e acessórios para rolamentos.
Rolamento de esferas de aço
3. Jateamento / Peening
Essa também é uma pergunta que muitos amigos costumam me fazer por telefone: se temos esferas de aço com diâmetros como 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm e 0,7 mm. Quando lhes pergunto de quanto necessitam, dizem que precisam de centenas de quilos, ou mesmo de várias toneladas. Neste ponto, está claro que estas não são as esferas de aço que produzimos. Quando pergunto ainda sobre o uso pretendido e os requisitos de tolerância, fica ainda mais evidente que não são as esferas de aço de precisão que fabricamos. A rigor, não se trata de bolas, mas sim de tiro cortado ou tiro explosivo. A granalha cortada é produzida cortando o fio de aço em pequenos pedaços, e a granalha explosiva é formada pela pulverização de fio de aço fundido. Portanto, eles são irregulares e nem um pouco redondos – alguns são cilíndricos, outros são esféricos, mas não perfeitamente redondos. Comparado com o nossobolas de aço de precisão, o processo de fabricação é muito mais simples e, naturalmente, o preço é significativamente mais baixo.
Este tipo de jateamento ou jateamento é usado principalmente para trabalhos de tratamento de superfície, como polimento, remoção de ferrugem e limpeza de poeira.
Bola cortada
Peening de tiro
